会社のニュース 超音波トランスデューサーの適用分野

I.超音波溶接

溶接の技術の急速な開発によって、現在さまざまな溶接方法があり、人々により高く、より高い溶接の条件があります。従来の溶接はそこのプラスチック使用されるが速く、無毒で、強く便利な溶接方法の追求は、で金属の金属プロセスの多くの欠点です。プラスチック プロダクトは生命のあらゆるコーナーを書き入れました。プラスチック溶接のための従来の方法は主に熱融合によって部品を接続することです。このように、溶接方法は効率で非常に有毒、低く、同時に、環境を汚すためにある特定の添加物を発生させます。アーク溶接は金属の溶接のための一般的な方法ですが、電子デバイスの溶接のような特別な適用のため、ワイヤー相互に溶ける共通の溶接方法は条件を満たせなかったし低効率、強い毒性および環境被害のような問題は制限されました。従来の溶接の技術の開発。従って、超音波溶接の技術は溶接用具粉砕用具の高周波動きを促進する、溶接の工作物は粉砕用具の表面に置かれ、接触に入って来ますトランスデューサーを通して高周波機械振動に主に電気エネルギーを変え。振動により溶接部でローカル高温トランジェントを引き起こします。同時に、ある特定の圧力は応用です、超音波は消え、従って数秒後に、溶接の工作物は空気ナイフの溶接の効果一緒に凝固させることができます。超音波溶接に汚染、最高速度、火花、高い溶接の強さおよび安全の利点がありません。それはずっと企業で広く利用されています。

2. 超音波清浄

従来の洗浄法:超音波キャビテーションの泡が入ることができるところに浸ること、化学的清浄洗う、ブラシをかけること、圧力蒸気清浄および超音波清浄の技術は空気ナイフのクリーニングに限りスペース使用することができます。深い穴、罰金スリットおよび他の隠された位置のような手できれいにすることができない場所のために超音波清浄はよりよい効果を達成できます。プロセス クリーニングのために、従来のクリーニングに必要な化学供給は避け、環境汚染は避けます。キャビテーションによってクリーニング装置を開けるのに超音波清浄が使用されているので多くの肉体労働は減らし仕事の効率は改善することができます。

3.the超音波モーター

超音波モーターは回るために力学的エネルギーに電気エネルギーを変えるのに圧電気水晶の反対の圧電効果を使用し超音波頻度の機械共鳴状態に固定子を置き、そして次に固定子と回転子の摩擦に回転子を運転するために頼ります。従来の電磁石モーターは精密機械、大気および宇宙空間、質および容積の電磁妨害雑音そして限定による生物医学および人工衛星のような分野の適用に会って困難です。超音波モーターはそれらにゴムをするのに圧電気材料の反対の圧電効果を使用します。ボディは超音波周波数帯域の振動を発生させ、固定子と回転子の摩擦によって連続したトルクを得ます。それに小型、軽量、密集した構造の利点が、速い応答、低雑音、電源異常の後で電磁妨害雑音、および自動閉鎖ありません。すぐにそしてますます広く利用された。