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超音波刃物の適用範囲:
未加工にゴム製に切り開くこと、管の切断、凍結する肉切断、キャンデーの切断、チョコレート切断の切断、プリント基板の切断、産業切断、宝石類の企業の切断、処理する、食品加工、印刷業界の切断、自動車産業の自然な繊維の切断(境界の薄いラインはある場合もある)、化学繊維の深い掘削(多層回路の切断)、ペンキの処理を切る合成樹脂、プラスチック貝ペーパーの放射状タイヤの切断、内部はさみ金の切断、サイドウォールの切断切断処理を含む薄い、最下のフィルムの切断、等の半鋼鉄タイヤの切断プラスチック プロダクト切断。さらに、超音波打抜き機の使用は、掘る穴のようなことができ、拡大する、摩擦のペンキ シャベルで掘り、切り分け、等切り開く。
超音波刃物の利点:
1.広い範囲:いろいろな種類の織物材料は超音波切口である場合もある。例えば、芳香のpolyphthalamide繊維、カーボン繊維およびガラス繊維を含む自然な繊維、化学繊維、編まれた生地、non-woven生地および編まれた生地は完全に超音波によって切ることができる。
2。汚染無し:超音波切断が約50 ℃にだけ、装置熱される場合、煙、塵および臭気は作り出されないし、切断の間の傷害そして火の危険はまた除去される。
3.高い信頼性:超音波発電機は働いている場合、20-40KHZの電磁石の振動を作り出し、圧電気の製陶術を通る機械振動に変えられる。この振動は切られるべき超音波刃物および材料に送信され内部からの熱を発生させ、そして次に機械的に材料を分ける。超音波超音波刃物のより少ない摩耗がある熱エネルギーの代りに高温切断への反対は主に力学的エネルギーを使用する。
4。切断は端正である:最先端は非常に端正であり、生地のゆがみそしてよこ糸は移らないし、落ちない。それは綿を切ることができ、ビスコース生地はのstentersおよび円柱生地のスリッターの10m/分にスピードをあげる。非熱可塑性材料が切られる場合、繊維の端は超音波仕事域に処理するか、または入った後溶ける。
5.従来の比較:熱可塑性材料が超音波切断と切られる場合コールド カットと比較されて、切口の端は一緒に溶ける。熱切断と比較されて、超音波切断の使用は切られた生地の非常に柔らかく端をさせることができ、溶解の収縮および余分な端の発生を厚くなる避ける。超音波以来外側、それからのの代りに生地の内部からさせない生地を黄色く熱される。