会社のニュース 超音波Sprayinの利点

従来の2流動噴霧と比較されて、超音波噴霧にノズルの高いコーティングの均等性、高い原料の利用、高いコーティング厚み制御の正確さ、シンナーのコーティング厚さ、より少ないしぶき、詰る、および低い維持費利点がない。真空の蒸発、CVDおよび他のコーティング プロセスと比較されて、超音波噴霧は大きい区域のフィルムの準備のためのより経済的な薄膜のコーティング プロセス、特にである。超音波噴霧装置の費用は真空メッキ装置のそれより大いに低い。私達を超音波噴霧のこれらの主な利点をもたらすことを簡潔に許可しなさい。

高いコーティングの均等性

超音波ノズルによって粉砕の後の液体の粒子の配分の均等性は超音波ノズルの噴霧の後のコーティングの均等性がまたかなり改善されるように、2流動ノズル、別名空気吹き付け器のそれよりかなり高い。通常、超音波吹き付け塗装の均等性は95%以上達することができる。

2. 高い原料の利用およびより少ないしぶき

超音波噴霧が超音波振動によって液体の霧化行うので、コーティングは霧化プロセスの間に粉砕されない、すなわち、霧化プロセスは圧力を要求しないし、液体の霧を運ぶ非常に低い搬送ガス圧力だけ霧化の後で適用される。それはコーティングの稼働率を非常に改善する2つの液体によって、それにより吹きかかる高圧空気によって引き起こされる液体の跳ね上がりおよびしぶきを非常に減らす。超音波噴霧の原料の稼働率は通常の空気噴霧の、および稼働率が90%以上達することができる4回以上である。

3. 高いコーティング厚み制御の正確さ

コーティング厚さの正確さに影響を与える主要な要因はコーティングのスプレーの流動度、材料のすなわち、量続けていった単位時間ごとの基質をである。超音波スプレー・ヘッドに液体の圧力がない、従ってそれにより高精度のスプレーのフロー制御を達成する高精度の紡糸ポンプによる粉砕された吹き付け塗装の液体の流れを完全な制御できる。高精度のスポイト ポンプのような、フロー制御の正確さは毎秒picolitersのレベルに達し超音波ノズルのマイクロチャンネルの設計はまた毎秒nanolitersの全面的な制御正確さを達成できる。

4. 薄いコーティング厚さはナノメーターの10に達することができる

超音波スプレー・ヘッドのスプレーの容積は非常に低い安定した流動度（0.001ml/分）を達成できるのでそれにより非常に薄い乾燥したフィルムを達成する基質の非常に小さいアップロード量を、達成できる。あるnanomaterialsのために、乾燥したフィルム厚さはナノメーターの10低い場合もある。それが透明な伝導性のフィルム、反射防止の反射防止フィルムのようなガラス薄膜を使用することができ、フィルム準備するのにおよび疎水性フィルムを断熱加工する。

5. ノズルおよび低い維持費の詰ること

超音波振動によって粉砕される超音波ノズルは液体であり粉砕された粒子が超音波振動の頻度定められるので、2流動ノズルと異なっている。ノズルの直径は良い粉砕された粒子を達成するために非常に小さい必要はない従ってノズルの詰る危険を減らす。